立車現(xiàn)在作為機(jī)械行業(yè)的龍頭產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用到各大機(jī)械加工的領(lǐng)域當(dāng)中，可是車床的加工精度一般，在加工大的圓臺當(dāng)中，需要刮研的情況下，立車的精度就很難達(dá)到，所以在這個時候，以磨代車就產(chǎn)生了。我們在立車的基礎(chǔ)上研制出立磨，這是以立車為基礎(chǔ)，通過對工件材質(zhì)，零件的部分優(yōu)化，并增加附屬結(jié)構(gòu)的集合而成。這個機(jī)臺完全采用PLC。計算機(jī)兩級系統(tǒng)進(jìn)行全自動控制，實現(xiàn)了機(jī)電一體化，砂輪動力頭主要由主動電機(jī)動力架，固定護(hù)罩，砂輪，砂輪夾組成完成精準(zhǔn)的精磨效果。在磨削的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵這就需要安裝除塵裝置，機(jī)臺在保證了原立車的機(jī)械性能情況下增加了工件的磨削功能，增大了機(jī)械性能，為達(dá)到磨削的效果，采用高精度的軸承，使砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時保證平衡性能，，實現(xiàn)了以磨代車的功效。現(xiàn)在立車專用磨頭已經(jīng)廣泛應(yīng)用于立車加工的升級改造。

電主軸產(chǎn)品的介紹與分類：

電主軸是集成電動機(jī)功能的主軸單元，即將電動機(jī)內(nèi)置于主軸單元中，形成電動機(jī)、主軸一體化的精密軸系組件。主軸轉(zhuǎn)速范圍100-150000r/min，主軸功率范圍0.2-150KW。
  機(jī)械主軸是機(jī)床的重要功能部件，具有高精度、高剛度、長壽命、低噪音和低熱變形等特征。連接方式有皮帶式、直聯(lián)式、齒輪式等，可滿足車床、銑床、加工中心。磨床等各領(lǐng)域的使用要求。

電主軸特點：

結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械效率高，噪聲低，振動小，精度高。

運行平穩(wěn)，沒有沖擊，使主軸軸承壽命得到延長。

易于實現(xiàn)高速化，動態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好。

可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速，以適應(yīng)各種工況和負(fù)載變化的要求。

利用驅(qū)動控制技術(shù)，可以實現(xiàn)準(zhǔn)停、準(zhǔn)位、準(zhǔn)速功能，適應(yīng)車削中心，加下中心及其它數(shù)控機(jī)床的需要。
電主軸的軸承潤滑方式有油脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。
電主軸的冷卻方式有水冷、油冷、空氣冷和自然冷卻。
電主軸的電機(jī)有三相異步電動機(jī)、永磁同步電機(jī)。
電主軸的驅(qū)動方式有變頻器開環(huán)控制和驅(qū)動閉環(huán)控制。
 主軸分類：

磨削用電主軸有MD、MDF、MDT、MDS、 MDK等多個系列，潤滑方式有油脂、油霧、油氣等多種方式，廣泛應(yīng)用于內(nèi)圓磨削、外圓磨削、拉刀磨削、螺紋磨削等。

銑削用電主軸包括XD、XDS、XDJ三大系列，與數(shù)控銑、雕銑機(jī)及并聯(lián)機(jī)床相配合，進(jìn)行高速銑削和雕刻加工，適用常規(guī)零件、工模具、木工件加工。其中XDS系列帶有自動松拉刀機(jī)構(gòu)。XDJ系列加工中心用電主軸裝有碼盤，能對轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確控制和實現(xiàn)準(zhǔn)停，且具有自動更換刀具功能。

鉆削用電主軸包括ZD、 ZDS兩大系列.主要用于印刷電路板(PCB）、油泵油嘴等行業(yè)的小孔鉆削、鉆銑削加工，以滿足小孔和微孔的加工需要。ZDS系列具有自動松拉刀機(jī)構(gòu)，可以實現(xiàn)快速、自動換刀。

ED系列高速離心機(jī)用電主軸廣泛用于分離、粉碎、霧化、試驗等高速離心領(lǐng)域。

CD、CDJ系列高速車削用電主軸能獲得好的加工精度和表面粗糙度，特別適應(yīng)于鋁、銅類有色金屬零件的加工。

國內(nèi)首創(chuàng)的LD系列高速旋轉(zhuǎn)輾用電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備熱交換器用內(nèi)螺紋銅管

XP、 XPJ 、CPJ系列機(jī)械主軸，可用于加工中心、數(shù)控銑床，數(shù)控車床等設(shè)備，與動力聯(lián)接方式有皮帶傳動式和直聯(lián)式、具有高轉(zhuǎn)速，高精度、單元化的特點。

其它用途電主軸包括切割機(jī)用、試驗機(jī)用、驅(qū)動用主軸等.是根據(jù)用戶特殊需要.而專門設(shè)計的主軸。